眾智成城 豫見未來︱從“焦作制造”到“焦作智造”
更新時間：2022/6/23 10:50:19 來源：焦作日報
2022年專題
本報記者 韓靜淼
百舸爭流，奮楫者先；千帆競發(fā)，創(chuàng)新者勝。
6月18日，焦作科瑞森重裝股份有限公司的大型智能化裝備在廠區(qū)試裝完畢，向Metalloinvest進行遠(yuǎn)程交付。此舉代表著科瑞森在高端裝備領(lǐng)域的又一次技術(shù)性突破和產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，填補了我省在這項重大裝備上的空白，標(biāo)志著我省企業(yè)在該產(chǎn)品上擁有了與國際企業(yè)同臺競爭的能力。
科瑞森是一家圍繞非金屬礦、冶金、物流倉儲設(shè)計為龍頭的工程總承包商，是發(fā)展高端智能制造和實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理的服務(wù)型制造企業(yè)，被工信部評為國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級服務(wù)型制造示范企業(yè)等。該公司主營生產(chǎn)各類帶式輸送機、礦山機械、港口機械等五大類20多個系列的300多種成套裝備，產(chǎn)品涉及軌道交通、港口碼頭、礦山、冶金、糧食等多個領(lǐng)域。
裝備制造是我市的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，市委、市政府歷來高度重視，市第十二次黨代會更是明確提出，打造以高端裝備為首的三大千億級產(chǎn)業(yè)集群，全力實現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。那么，科瑞森在科技創(chuàng)新之路上是如何下好“先手棋”的？
“2003年成立至今，科瑞森從一家傳統(tǒng)的國內(nèi)制造商，堅持將科技創(chuàng)新放在發(fā)展首位，并不斷加大研發(fā)投入力度，發(fā)展成為今天擁有國內(nèi)外多個研發(fā)機構(gòu)，著力打造以焦作為總部基地，圍繞非金屬礦、冶金、物流倉儲設(shè)計為龍頭的工程總承包商，成為發(fā)展高端智能制造和實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理的服務(wù)型制造企業(yè)，實現(xiàn)了‘制造+服務(wù)+智能化’的轉(zhuǎn)型，走向了‘國內(nèi)+國外’的市場，國際市場布局也由發(fā)展中國家向‘發(fā)展+發(fā)達(dá)’國家轉(zhuǎn)型，形成了集工程咨詢、研發(fā)設(shè)計、智能制造、工程安裝、遠(yuǎn)程運維服務(wù)為一體的工程總承包完整產(chǎn)業(yè)鏈�！笨迫鹕麻L姚光輝說。
科技創(chuàng)新是贏得未來的關(guān)鍵，只有依靠創(chuàng)新才能塑造發(fā)展新優(yōu)勢。
科瑞森在傳統(tǒng)大型輸送裝備的基礎(chǔ)上，建設(shè)了智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)系統(tǒng)、智能巡檢系統(tǒng)、遠(yuǎn)程VR模擬系統(tǒng)、PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、OA智能化辦公系統(tǒng)、三維CAD計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)、MOM系統(tǒng)、EDEM離散元仿真系統(tǒng)、Solidworks三維設(shè)計系統(tǒng)、Midas Gen建筑結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等，實現(xiàn)了公司主要業(yè)務(wù)流程90%以上信息化覆蓋。
創(chuàng)新引領(lǐng)，數(shù)字賦能。發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟是把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇的戰(zhàn)略選擇，這賦予企業(yè)新的角色定位和時代使命。從構(gòu)建新發(fā)展格局來看，提高數(shù)字技術(shù)基礎(chǔ)研發(fā)能力，打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)，盡快實現(xiàn)高水平自立自強，才能把發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟自主權(quán)牢牢掌握在自己手中，確保供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈自主可控、安全高效。從推動高質(zhì)量發(fā)展來看，數(shù)字經(jīng)濟具有高創(chuàng)新性、強滲透性、廣覆蓋性，不僅是新的經(jīng)濟增長點，還是改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的支點，成為構(gòu)建現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的重要引擎。
科瑞森勇?lián)鷦?chuàng)新使命，結(jié)合智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)系統(tǒng)，建立產(chǎn)品全生命周期管理信息平臺，通過集成企業(yè)的SAP、PLM、OA等系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了從產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、加工制造、國內(nèi)外銷售、安裝調(diào)試、遠(yuǎn)程運維服務(wù)，直至產(chǎn)品報廢全生命周期的管理。建立產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計信息平臺，通過引進CAD、EDEM等系統(tǒng)軟件，建設(shè)統(tǒng)一的PLM系統(tǒng)平臺，固化和優(yōu)化設(shè)計研發(fā)流程，規(guī)范關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。科瑞森數(shù)字化研發(fā)平臺中的工藝技術(shù)參數(shù)等部分?jǐn)?shù)據(jù)庫與運維管理系統(tǒng)互聯(lián)互通。建立產(chǎn)品智能制造管控平臺，科瑞森的智能化生產(chǎn)線和數(shù)字化設(shè)備采用MOM系統(tǒng)，獲取訂單拆分為工單，控制調(diào)度生產(chǎn)車間的物料流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管控、性能分析、績效統(tǒng)計等，使整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)互聯(lián)互通的信息化管理。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的檔案參數(shù)記錄數(shù)據(jù)庫與智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)互通。建立產(chǎn)品銷售及安裝調(diào)試管控平臺，該平臺基于SAP及PLM系統(tǒng)軟件，對產(chǎn)品的銷售訂單、客戶檔案、運輸定位跟蹤、安裝調(diào)試記錄等產(chǎn)品銷售和安裝調(diào)試信息進行全面信息化管理，并與公司智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)互通。建立智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)系統(tǒng)平臺，該平臺集運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測、視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制和參數(shù)調(diào)節(jié)、異常報警系統(tǒng)、歷史數(shù)據(jù)存儲與查詢等功能于一體，通過PC端和手機微信等方式隨時隨地訪問管理，為設(shè)備運營維護單位提供了高效的集中式、透明化、全方位精準(zhǔn)運營新模式。
通過五大信息化平臺建設(shè)，科瑞森在產(chǎn)業(yè)前端設(shè)計階段，有效縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期；在產(chǎn)業(yè)中端生產(chǎn)階段，實現(xiàn)信息化管理，最大程度上提高生產(chǎn)效率；在產(chǎn)業(yè)末端運維階段，不僅使效率提高50%以上，還可以將故障信息上傳系統(tǒng)供技術(shù)人員查看，為以后的產(chǎn)品設(shè)計提供有實際價值的參考數(shù)據(jù)。
科瑞森以“提質(zhì)、降本、增效”為目標(biāo)，按照“數(shù)字化、信息化、智能化”發(fā)展理念，先后成功開發(fā)“隧道掘進連續(xù)出渣成套裝備”等可替代進口的新產(chǎn)品5個。有12個新產(chǎn)品被認(rèn)定為“河南省首臺（套）重大技術(shù)裝備”，其中由公司自主研發(fā)的“C型高傾角壓帶式輸送機”被認(rèn)定為河南省2018年度十大標(biāo)志性高端裝備。科瑞森對包括緬甸、巴基斯坦、幾內(nèi)亞等國在內(nèi)的7個國家10多個國內(nèi)外項目實施了智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)。
功以才成，業(yè)由才廣。人才是創(chuàng)新的根基，創(chuàng)新驅(qū)動實質(zhì)上是人才驅(qū)動。面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，誰擁有一流的創(chuàng)新人才，誰就擁有了科技創(chuàng)新的優(yōu)勢和主導(dǎo)權(quán)。以科技創(chuàng)新為第一動力的經(jīng)濟發(fā)展模式，需要一大批既具有科研和原創(chuàng)能力，又能深刻理解、準(zhǔn)確把握“科技是第一生產(chǎn)力”的復(fù)合型人才。
科瑞森擁有一支由國內(nèi)外知名專家組成的散料輸送裝備研發(fā)團隊，現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員217人，從事研究開發(fā)人員132人，其中高級工程師28人、工程師60人�？迫鹕瓰榱丝萍既瞬疟３种R的更新頻率，從而延長人才的創(chuàng)新生命周期，積極提供人才持續(xù)學(xué)習(xí)的機會，將基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí)和應(yīng)用實踐學(xué)習(xí)體系相結(jié)合，建立了河南省企業(yè)技術(shù)中心、河南省物料連續(xù)輸送裝備工程技術(shù)研究中心、河南省智能港口散貨裝卸輸送裝備工業(yè)設(shè)計中心、河南省智能化散料連續(xù)輸送裝備工程研究中心、河南省智能港口散貨裝卸輸送設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟等省級研發(fā)平臺，利用一流學(xué)術(shù)研究幫助創(chuàng)新人才維持理論前沿高度，并助力其將基礎(chǔ)理論研究更好地應(yīng)用到經(jīng)濟發(fā)展中。
科技創(chuàng)新開出幸�；�。目前，科瑞森已承擔(dān)實施國家火炬計劃、河南省科技計劃等多項重點科研項目，通過了ISO9001（質(zhì)量）、ISO14001（環(huán)境）、ISO45001（安全）等管理體系認(rèn)證以及歐盟市場準(zhǔn)入的EN1090認(rèn)證、CE標(biāo)志和出口俄羅斯的EAC等多項國際認(rèn)證，已有國外工程施工、化工石油、機電安裝、房屋建筑、物料搬運及倉儲等多類EPC總承包和設(shè)計資質(zhì)，為企業(yè)優(yōu)化資源配置，增強國際競爭力，提供了根本保障�？迫鹕勋@得授權(quán)專利121項，其中發(fā)明專利10項，獲得軟件著作權(quán)14項，參與制修訂國家標(biāo)準(zhǔn)3項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項。
危機中，唯創(chuàng)新者勝。2021年，在疫情等各種壓力下，科瑞森迎難而上，銷售額達(dá)17.5億元，同比增長16.67%；實現(xiàn)營業(yè)收入7.50億元，同比增長18.11%；凈利潤6659萬元，同比增長47.39%；納稅額4718萬元，同比增長17.51%�？迫鹕难邪l(fā)費用逐年增加，2021年研發(fā)經(jīng)費投入達(dá)2534.19萬元，占營業(yè)收入3.41%。2022年預(yù)計新增合同額20億元，全年實現(xiàn)營業(yè)收入10億元，利潤8500萬元。
“未來，科瑞森將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，在技術(shù)研發(fā)、EPC項目總包、智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)等方面廣泛開展國際交流與合作，培育企業(yè)新的增長極，打造國際領(lǐng)先的現(xiàn)代化散料輸送裝備制造企業(yè)。”姚光輝說。
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焦作網(wǎng)免責(zé)聲明： | |||||||
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本報記者 韓靜淼
百舸爭流，奮楫者先；千帆競發(fā)，創(chuàng)新者勝。
6月18日，焦作科瑞森重裝股份有限公司的大型智能化裝備在廠區(qū)試裝完畢，向Metalloinvest進行遠(yuǎn)程交付。此舉代表著科瑞森在高端裝備領(lǐng)域的又一次技術(shù)性突破和產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，填補了我省在這項重大裝備上的空白，標(biāo)志著我省企業(yè)在該產(chǎn)品上擁有了與國際企業(yè)同臺競爭的能力。
科瑞森是一家圍繞非金屬礦、冶金、物流倉儲設(shè)計為龍頭的工程總承包商，是發(fā)展高端智能制造和實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理的服務(wù)型制造企業(yè)，被工信部評為國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級服務(wù)型制造示范企業(yè)等。該公司主營生產(chǎn)各類帶式輸送機、礦山機械、港口機械等五大類20多個系列的300多種成套裝備，產(chǎn)品涉及軌道交通、港口碼頭、礦山、冶金、糧食等多個領(lǐng)域。
裝備制造是我市的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，市委、市政府歷來高度重視，市第十二次黨代會更是明確提出，打造以高端裝備為首的三大千億級產(chǎn)業(yè)集群，全力實現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。那么，科瑞森在科技創(chuàng)新之路上是如何下好“先手棋”的？
“2003年成立至今，科瑞森從一家傳統(tǒng)的國內(nèi)制造商，堅持將科技創(chuàng)新放在發(fā)展首位，并不斷加大研發(fā)投入力度，發(fā)展成為今天擁有國內(nèi)外多個研發(fā)機構(gòu)，著力打造以焦作為總部基地，圍繞非金屬礦、冶金、物流倉儲設(shè)計為龍頭的工程總承包商，成為發(fā)展高端智能制造和實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理的服務(wù)型制造企業(yè)，實現(xiàn)了‘制造+服務(wù)+智能化’的轉(zhuǎn)型，走向了‘國內(nèi)+國外’的市場，國際市場布局也由發(fā)展中國家向‘發(fā)展+發(fā)達(dá)’國家轉(zhuǎn)型，形成了集工程咨詢、研發(fā)設(shè)計、智能制造、工程安裝、遠(yuǎn)程運維服務(wù)為一體的工程總承包完整產(chǎn)業(yè)鏈。”科瑞森董事長姚光輝說。
科技創(chuàng)新是贏得未來的關(guān)鍵，只有依靠創(chuàng)新才能塑造發(fā)展新優(yōu)勢。
科瑞森在傳統(tǒng)大型輸送裝備的基礎(chǔ)上，建設(shè)了智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)系統(tǒng)、智能巡檢系統(tǒng)、遠(yuǎn)程VR模擬系統(tǒng)、PLM產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、OA智能化辦公系統(tǒng)、三維CAD計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)、MOM系統(tǒng)、EDEM離散元仿真系統(tǒng)、Solidworks三維設(shè)計系統(tǒng)、Midas Gen建筑結(jié)構(gòu)分析和設(shè)計系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)等，實現(xiàn)了公司主要業(yè)務(wù)流程90%以上信息化覆蓋。
創(chuàng)新引領(lǐng)，數(shù)字賦能。發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟是把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇的戰(zhàn)略選擇，這賦予企業(yè)新的角色定位和時代使命。從構(gòu)建新發(fā)展格局來看，提高數(shù)字技術(shù)基礎(chǔ)研發(fā)能力，打好關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅戰(zhàn)，盡快實現(xiàn)高水平自立自強，才能把發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟自主權(quán)牢牢掌握在自己手中，確保供應(yīng)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈自主可控、安全高效。從推動高質(zhì)量發(fā)展來看，數(shù)字經(jīng)濟具有高創(chuàng)新性、強滲透性、廣覆蓋性，不僅是新的經(jīng)濟增長點，還是改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的支點，成為構(gòu)建現(xiàn)代化經(jīng)濟體系的重要引擎。
科瑞森勇?lián)鷦?chuàng)新使命，結(jié)合智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)系統(tǒng)，建立產(chǎn)品全生命周期管理信息平臺，通過集成企業(yè)的SAP、PLM、OA等系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了從產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、加工制造、國內(nèi)外銷售、安裝調(diào)試、遠(yuǎn)程運維服務(wù)，直至產(chǎn)品報廢全生命周期的管理。建立產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計信息平臺，通過引進CAD、EDEM等系統(tǒng)軟件，建設(shè)統(tǒng)一的PLM系統(tǒng)平臺，固化和優(yōu)化設(shè)計研發(fā)流程，規(guī)范關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，有效縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。科瑞森數(shù)字化研發(fā)平臺中的工藝技術(shù)參數(shù)等部分?jǐn)?shù)據(jù)庫與運維管理系統(tǒng)互聯(lián)互通。建立產(chǎn)品智能制造管控平臺，科瑞森的智能化生產(chǎn)線和數(shù)字化設(shè)備采用MOM系統(tǒng)，獲取訂單拆分為工單，控制調(diào)度生產(chǎn)車間的物料流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管控、性能分析、績效統(tǒng)計等，使整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)互聯(lián)互通的信息化管理。產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的檔案參數(shù)記錄數(shù)據(jù)庫與智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)互通。建立產(chǎn)品銷售及安裝調(diào)試管控平臺，該平臺基于SAP及PLM系統(tǒng)軟件，對產(chǎn)品的銷售訂單、客戶檔案、運輸定位跟蹤、安裝調(diào)試記錄等產(chǎn)品銷售和安裝調(diào)試信息進行全面信息化管理，并與公司智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)互通。建立智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)系統(tǒng)平臺，該平臺集運行數(shù)據(jù)實時監(jiān)測、視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制和參數(shù)調(diào)節(jié)、異常報警系統(tǒng)、歷史數(shù)據(jù)存儲與查詢等功能于一體，通過PC端和手機微信等方式隨時隨地訪問管理，為設(shè)備運營維護單位提供了高效的集中式、透明化、全方位精準(zhǔn)運營新模式。
通過五大信息化平臺建設(shè)，科瑞森在產(chǎn)業(yè)前端設(shè)計階段，有效縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期；在產(chǎn)業(yè)中端生產(chǎn)階段，實現(xiàn)信息化管理，最大程度上提高生產(chǎn)效率；在產(chǎn)業(yè)末端運維階段，不僅使效率提高50%以上，還可以將故障信息上傳系統(tǒng)供技術(shù)人員查看，為以后的產(chǎn)品設(shè)計提供有實際價值的參考數(shù)據(jù)。
科瑞森以“提質(zhì)、降本、增效”為目標(biāo)，按照“數(shù)字化、信息化、智能化”發(fā)展理念，先后成功開發(fā)“隧道掘進連續(xù)出渣成套裝備”等可替代進口的新產(chǎn)品5個。有12個新產(chǎn)品被認(rèn)定為“河南省首臺（套）重大技術(shù)裝備”，其中由公司自主研發(fā)的“C型高傾角壓帶式輸送機”被認(rèn)定為河南省2018年度十大標(biāo)志性高端裝備�？迫鹕瓕Πň挼椤突固�、幾內(nèi)亞等國在內(nèi)的7個國家10多個國內(nèi)外項目實施了智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)。
功以才成，業(yè)由才廣。人才是創(chuàng)新的根基，創(chuàng)新驅(qū)動實質(zhì)上是人才驅(qū)動。面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，誰擁有一流的創(chuàng)新人才，誰就擁有了科技創(chuàng)新的優(yōu)勢和主導(dǎo)權(quán)。以科技創(chuàng)新為第一動力的經(jīng)濟發(fā)展模式，需要一大批既具有科研和原創(chuàng)能力，又能深刻理解、準(zhǔn)確把握“科技是第一生產(chǎn)力”的復(fù)合型人才。
科瑞森擁有一支由國內(nèi)外知名專家組成的散料輸送裝備研發(fā)團隊，現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員217人，從事研究開發(fā)人員132人，其中高級工程師28人、工程師60人。科瑞森為了科技人才保持知識的更新頻率，從而延長人才的創(chuàng)新生命周期，積極提供人才持續(xù)學(xué)習(xí)的機會，將基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí)和應(yīng)用實踐學(xué)習(xí)體系相結(jié)合，建立了河南省企業(yè)技術(shù)中心、河南省物料連續(xù)輸送裝備工程技術(shù)研究中心、河南省智能港口散貨裝卸輸送裝備工業(yè)設(shè)計中心、河南省智能化散料連續(xù)輸送裝備工程研究中心、河南省智能港口散貨裝卸輸送設(shè)備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟等省級研發(fā)平臺，利用一流學(xué)術(shù)研究幫助創(chuàng)新人才維持理論前沿高度，并助力其將基礎(chǔ)理論研究更好地應(yīng)用到經(jīng)濟發(fā)展中。
科技創(chuàng)新開出幸福花。目前，科瑞森已承擔(dān)實施國家火炬計劃、河南省科技計劃等多項重點科研項目，通過了ISO9001（質(zhì)量）、ISO14001（環(huán)境）、ISO45001（安全）等管理體系認(rèn)證以及歐盟市場準(zhǔn)入的EN1090認(rèn)證、CE標(biāo)志和出口俄羅斯的EAC等多項國際認(rèn)證，已有國外工程施工、化工石油、機電安裝、房屋建筑、物料搬運及倉儲等多類EPC總承包和設(shè)計資質(zhì)，為企業(yè)優(yōu)化資源配置，增強國際競爭力，提供了根本保障。科瑞森已獲得授權(quán)專利121項，其中發(fā)明專利10項，獲得軟件著作權(quán)14項，參與制修訂國家標(biāo)準(zhǔn)3項、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項。
危機中，唯創(chuàng)新者勝。2021年，在疫情等各種壓力下，科瑞森迎難而上，銷售額達(dá)17.5億元，同比增長16.67%；實現(xiàn)營業(yè)收入7.50億元，同比增長18.11%；凈利潤6659萬元，同比增長47.39%；納稅額4718萬元，同比增長17.51%。科瑞森的研發(fā)費用逐年增加，2021年研發(fā)經(jīng)費投入達(dá)2534.19萬元，占營業(yè)收入3.41%。2022年預(yù)計新增合同額20億元，全年實現(xiàn)營業(yè)收入10億元，利潤8500萬元。
“未來，科瑞森將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，在技術(shù)研發(fā)、EPC項目總包、智能化遠(yuǎn)程運維服務(wù)等方面廣泛開展國際交流與合作，培育企業(yè)新的增長極，打造國際領(lǐng)先的現(xiàn)代化散料輸送裝備制造企業(yè)�！币廨x說。
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